|  Производство
пластиковых окон - трудоемкий и ответственный процесс. Материалы
для пластиковых окон хранят в помещении при температуре не
ниже 18 градусов тепла. Мастер сначала производит резку профиля
нужной длины. Самое главное - чтобы было как можно меньше
отходов. Для этого процесса используются угловые пилы. Полученный
отрезок необходимой длины вставляют внутрь профиля, затем
крепится там саморезами. Чтобы свинтить детали используют
шуруповерты. Потом производится фрезерование на специальном
станке. Торец заготовки обрабатывают на торцефрезерном станке
набором фрез. Заранее заготовленная поперечина для крепления
вставляется в раму после сварки. В армированном профиле исполняется
фрезерование пазов для замков различных видов. Сразу же исполняется
сверление отверстий под ручки.
Процессы эти исполняются на фрезерном станке с трехшпиндельным
редуктором. Затем происходит сварка четырех отрезков ПВХ профиля.
Сварка исполняется на специальных автоматах с количеством
сварочных головок не менее четырех. Чтобы ликвидировать наплыв
сварного шва, мастера с внешней, лицевой, наружной и внутренней
сторон конструкции используют многофункциональный станок.
Потом выполняется соединение созданных рам и створок, исходя
из формы будущего окна. Устанавливают всю фурнитуру еще до
остекленения. Только потом происходит остекленение. Оно выполняется
в горизонтальном либо вертикальном положении. Стеклопакеты
складывают в оконные блоки и выравнивают. Штапики устанавливаются
в специальные пазы. На специальном стенде проверяют ровность
окон, отсутствие искажений и работоспособность фурнитуры.
Затем происходит упаковка окон и их отгрузка.
|
